靖电四号炉脱硫除尘改造取得阶段成果

工程脱硫塔主体标高达到46米

   随着国电靖远发电有限公司四号炉脱硫除尘工程脱硫塔安装标高达到46米，9月21日电除尘器阴阳极吊装工作的结束，该公司四号炉脱硫除尘一体化改造工程整体进度进入一个新的阶段，标志着该工程工艺设备系统、电气系统和热控系统安装全面开始，目前该工程整体进展顺利。

     靖电公司四号炉脱硫除尘一体化改造工程总投资约5000万元，自2006年11也采用烟气循环干法脱硫技术，主要核心技术引进德国技术，系统主要设备有高46米、直径10.5米脱硫反应塔一台，除尘端面积328平米三室四电场脱硫电除尘一台。整个脱硫工程设计有脱硫水系统、石灰消石灰输送管道系统、渣输送系统、仓流化空气管道系统、灰斗斜槽流化空气管道系统、压缩空气系统等，整套系统全部采用DCS自动化控制，设计脱硫率达到90％以上，年脱硫设备投入率可达到95％。
    在工程实施过程中，该公司技术人员按照招投标工程管理要求认真履行脱硫工程管理职责，充分发挥工程监理在工程实施过程中审核、监督、检查和协调职能作用，实施高标准要求，高效率管理，全过程控制，为该工程的安全顺利推进奠定了良好的基础。

   近年来，靖电公司坚持实施“绿色发电”战略，先后通过实施四台机组的达产改造、DCS改造、增容改造等一系列技术改造，实现了机组从“欠产”到“达产”再到“超产”的一次次跨越，氮氧化物排、硫化物放浓度、烟气含量均下降了60％，每年节约标准煤约8.76万吨，减少二氧化硫排放约6000吨，“节能减排”工作取得了显著成效。2002年又成功实施了二号炉烟气脱硫除尘改造工程，并通过了甘肃省环保局验收，每年减排二氧化硫约2900吨，使靖电“节能减排”目标提前完成。
    目前实施的四号炉脱硫除尘一体化改造工程按照施工进度计划，将于 10月中旬完成脱硫烟道贯通，11月上旬进入试运阶段，12月20日有望正式投入运行。该项目投运后每年可减少二氧化硫排放量约3900吨，减少烟尘排放500吨，为该公司“节能减排”工作再添浓重一笔。