造粒塔滑模施工技术

介绍了造粒塔滑升模板的构造及组装,对施工过程中钢筋的绑扎、焊接,混凝土搅拌,模板的滑升以及水平、垂直、扭转的测量与调整等内容进行了较详细的论述。
关键词:造粒塔,滑升模板,施工工艺
1　工程概况
该项目造粒塔塔体的直径为19 m,塔体高度84.5 m;塔顶为喷淋间,支撑结构为2根劲性梁。楼电梯间与塔体隔离,中间通过过道连接,楼梯平台和楼梯均为钢筋混凝土结构。
2　倒模施工
造粒塔塔壁变截面以下采取倒模施工,采用定型组合钢模板和脚手架,模板背楞使用的脚手钢管应根据造粒塔的弧度进行压制,并放实样矫正,保证弧度的准确。
1)造粒塔内搭设满堂脚手架,一次性搭设到约6 m高;塔外搭设双排架,跟随倒模施工的高度进行搭设。
2)随着塔内满堂脚手架进行内层钢筋绑扎,然后将内模板支设到脚手架高度。
3)内模板安装完后应进行椭圆度和垂直度矫正,矫正完后的模板应立即进行固定。
4)外层钢筋绑扎到约1.8 m高,进行外模板的支设,外模板的支设高度为1.5 m,检查合格后进行混凝土浇筑。
5)塔体随后的施工按照每层1.5 m高进行逐段倒模施工。
6)内外模板采用对拉螺栓固定和保证截面尺寸。
7)每次外模板安装前,先将混凝土表面按照施工缝的要求进行凿毛,并将钢筋表面的混凝土浆和混凝土表面的残渣清理干净,在浇筑混凝土前将混凝土表面浇水湿润(模板内不得有积水),混凝土接槎用同配比水泥砂浆(厚约50 mm)。
8)倒模施工时,最上一层模板不得拆除,以保证混凝土的接槎质量。
9)模板在安装之前应涂刷脱模剂。
3　滑升模板的构造及组装
1)组装程序。搭设组装平台→组合钢梁顺序就位→内围圈安装与临时固定→提升架就位→绑扎第一段钢筋约1.8 m高,挂内模板→外围圈、外模板安装、操作平台檩条、方木、平台板安装,随升井架就位,油路布置→千斤顶安装、外挑架安装→支承杆安装→试滑升后安装内外吊架→正常滑升。
2)组装平台的搭设。组装平台由筒体内外搭设钢脚手架后铺设δ=50 mm厚跳板组成。筒体内、楼电梯间内搭设满堂架,立杆@1 500 mm,水平杆间距@1 800 mm;外侧搭设1.5 m宽双排架,水平杆间距@1 800 mm。外侧立杆高出1.5 m后,增加一道环向水平杆并满挂安全网。正的方法是偏扭一方的千斤相对提高1 cm~3 cm,纠正量不宜过大,以免矫正过正。从施工中的六个墩来看,由于操作人员认真负责,最大墩偏差在12 mm左右。其他