烟囱滑模施工技术

广东省连州市粤连电厂二期扩建工程装机容量 2 ×135MW,在广东省同类机组中首次采用循环流化床锅炉技术来满足环保要求 ,180m 烟囱为单筒式混凝土结构。烟囱体型尺寸:烟囱环形基础为倒 T型截面 ,高度 - 4.5～ +0.2m,砼 C25;筒身坡度分两段: +0.2～ +25m段坡度为7.8 %, +25～ +180m段坡度为 3 %,壁厚 500～200mm。筒身 +0.2m处外半径 9.61m,烟囱顶出烟口 +180m处外半径为3.02m。烟道口两个 ,左右对称布置 ,高程为 +6.7～ +12.3m,宽度 5.34m。主要工程量:钢筋约 600t ,普通砼3 33451m ,内衬陶粒砼768m ,钢结构制安14t。   

       1 　施工技术方案

1.1 　施工顺序

       根据烟囱高耸构筑物的特点和施工设计图纸 ,筒身采用双滑法施工工艺 ,工程施工顺序如下:基础开挖(基础直接坐落在基岩上) →烟囱基础、灰斗平台基础 →回填至零米地坪→筒身首节砼( +0.2 +～ +0.8m) →滑模平台组装 →筒身滑模施工至顶 →二层信号平台安装 →涂刷航标漆 →滑模平台拆除。

1.2 　筒身滑模施工工艺流程

      烟囱筒身双滑施工采用无井架液压滑模施工 ,其滑模装置由操作平台系统、液压提升系统、模板系统、垂直运输系统组成 ,(如右附图)滑模施工工艺流程如下:钢筋绑扎、安装支承爬杆 →安装隔热层 →浇筑筒身砼 →松导索 →滑升 →收紧导索 →测量观测 →调径、模板收分、抽拔。如此循环到顶工作。

2 　筒身施工质量控制

2.1 　钢筋施工

     筒壁钢筋施工必须严格按照设计图纸和施工规范进行 ,钢筋的规格、数量、间距和保护层要严格控制。内衬陶粒砼配筋制作成钢筋网片 ,交叉点处点焊牢固 ,钢筋网片高度约一个滑升高度。施工中应注意以下几点: ①筒身竖筋规格、数量、水平筋规格、间距变化的高程点; ②钢筋接头的搭接长度和接头应按25 %错开; ③防止竖向钢筋因滑升时晃动而引起钢筋与末硬化砼脱离; ④避雷针引下线的焊接质量; ⑤严格控制好筒身砼保护层厚度。

2.2 　筒身砼和内衬砼施工
为确保施工安全和工程质量 ,出模的砼应不坍落、不拉裂 ,当砼的出模强度在 0.2～0.5Mpa 时 ,砼不会出现坍落或拉裂现象。但当砼出模强度在 0.2～0.3Mpa 时 ,虽然砼不塌不粘 ,但表面不够美观。烟囱筒壁滑模施工时正值粤北地区冬季 ,白天气温约为 12 ℃～18 ℃,夜间约为 8 ℃～1